Autor: Zakir Rushanly, via Pexels. Foi feita uma personalização de traçado e realizados ajustes nas dimensões, na opacidade e no modo de mesclagem da imagem.
Conceito
A soldagem é um método de união entre uma ou mais peças. Na indústria atual, essa união de materiais é uma constante necessidade. Sendo capaz de promover conexões resistentes e de forma econômica, a soldagem é continuamente empregada para suprir essa demanda.
A vida moderna é melhorada de muitas formas pelo processo de soldagem, pois ele é tanto responsável pela construção de pontes e grandes estruturas como também pela fabricação dos objetos do nosso cotidiano, como cadeiras e utensílio de cozinha.
Como funciona?
A união entre peças pela soldagem muitas vezes é feita por meio de um curto circuito gerado pelo contato entre um consumível, como o eletrodo revestido, e o metal de base.
Esse curto circuito cria um arco elétrico, que é uma coluna de plasma, cuja temperatura altamente elevada é capaz de fundir o metal de base.
PRINCIPAIS PROCESSOS DE SOLDAGEM
Eletrodo Revestido (MMA)
Nesse processo, o arco elétrico é gerado pelo contato entre um eletrodo revestido e a peça a ser soldada. O calor do arco é capaz de derreter o metal presente na composição do eletrodo e transferi-lo para a peça, gerando uma poça de fusão.
Autor: Jonathan Cooper, via Pexels. Foi feita uma personalização de traçado e realizados ajustes nas dimensões, na opacidade e no modo de mesclagem da imagem.
É um processo de baixa produtividade, por ser predominantemente manual e depender muito da habilidade do soldador. Contudo, é bastante simples e versátil, podendo ser utilizado na soldagem de estruturas metálicas e outros equipamentos.
Para esse processo ser devidamente empregado, requer-se uma fonte de energia, um porta-eletrodo, cabos de interligação, e uma garra para ligação à peça. Além dos EPI’s, é fundamental que o operador conte com equipamentos para limpeza da solda.
Autor: saldahnae, via Pixabay. Foi feita uma personalização de traçado e realizados ajustes nas dimensões, na opacidade e no modo de mesclagem da imagem.
TIG
Esse processo envolve a geração de um arco elétrico capaz de unir as peças metálicas por meio do aquecimento e da fusão. O arco é feito a partir do contato entre um eletrodo de tungstênio e as peças a serem unidas.
A soldagem TIG admite adição de metal, que é capaz de contribuir para uma ligação mais resistente. Ela deve ser feita diretamente na poça de fusão, a qual pode ser protegida contra a contaminação atmosférica através de gases inertes, como argônio e hélio.
É um processo bastante adequado à soldagem de peças de pequena espessura e de metais não ferrosos e aços inoxidáveis.
Devido ao alto custo dos materiais utilizados e à baixa produtividade, esse processo é utilizado principalmente em trabalhos onde a qualidade da solda é o elemento mais importante, pois esse método se caracteriza pelo baixo índice de respingos e escórias.
Dentre os equipamentos necessários, conta-se uma fonte de energia, gás de proteção e tocha de soldagem. A tocha requer bicos de contato e fixadores de eletrodos feitos de ligas de cobre, além de bocais de cerâmica ou de metal refrigerados à água para direcionar o gás.
Autor: Juan C. Palacios, via Pexels. Foi feita uma personalização de traçado e realizados ajustes nas dimensões, na opacidade e no modo de mesclagem da imagem.
MIG/MAG
Nesse processo, a solda é feita a partir de um arco elétrico gerado pelo contato entre um arame alimentado continuamente e a poça de fusão, a qual deve ser protegida contra a contaminação atmosférica por meio de uma fonte externa de gás, com argônio ou CO2.
A escolha do arame (eletrodo), bem como a espessura, deriva principalmente da composição química e das propriedades mecânicas do metal de base.
Esse processo possui um caráter semiautomático, pois todos os ajustes necessários, como a corrente, comprimento do arco e velocidade de alimentação, podem ser feitos na fonte de potência uma única vez para um determinado trabalho de soldagem.
Além de o processo MIG/MAG ser muito aplicado à soldagem automatizada, com ele é possível soldar chapas de aço de diferentes espessuras, desde muito finas até muito grossas, devido aos parâmetros que podem ser ajustados.
É possível soldar uma diversidade de metais, como aço, aço inoxidável, alumínio e cobre, e em todas as posições. A velocidade de soldagem é também bastante elevada, ao contrário do processo TIG, além de possuir uma maior capacidade de penetração.
Autor: Егор Прохоров, via Pexels. Foi feita uma personalização de traçado e realizados ajustes nas dimensões, na opacidade e no modo de mesclagem da imagem.
O campo da soldagem é bastante amplo, e são muitas as aplicações e métodos utilizados para realizar a união entre metais.
Conhecer e se aprofundar em cada um desses métodos é essencial para desenvolver projetos de soldagem com qualidade superior!
Autor: Tima Miroshnichenko, via Pexels. Foi feita uma personalização de traçado e realizados ajustes nas dimensões, na opacidade e no modo de mesclagem da imagem.